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发布时间:2022-06-01 23:42:18 来源:leyu乐鱼登录入口 作者:leyu乐鱼体育平台

  教 师 课 时 授 课 计 划 教师姓名 课程名称 数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 3.5天 课题四 数控铣床(加工中心) 基本操作(一) 一、旧课复习 1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点? 2、什么是模态、非模态指令?举例说明。 3、一个完整的加工程序由哪些部分组成? 二、新课的教学内容 (一)数控铣床(加工中心)仿真软件系统的进入和退出 1、进入数控铣床(加工中心)仿真软件 打开电脑,单击或双击图标 ,则屏幕显示教材图4.1所示。单击FANUC数控铣仿真,即进入FANUC数控铣仿线、退出数控铣床仿真软件 单击屏幕右上方的图标 ,则退出数控铣仿真系统。 (二)数控铣床仿真软件的工作窗口 数控铣仿真软件 工作窗口分为: 标题栏区、 菜单区、 工具栏区、 机床显示区、 机床操作面板区、 数控系统操作区。 1.菜单区 菜单区包含: 文件、 查看、 帮助三大菜单。 2.工具栏区 (1)横向工具栏 (2) 纵 向 工 具 栏 3.常用工具条说明 (1)添加刀具(如教材图4.3所示):输入刀具号→输入刀具名称→可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀→可定义直径、刀杆长度、转速、进给率→选确定,即可添加到刀具管理库。 (2)添加到主轴(如教材图4.4所示):在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀→按住鼠标左键拉到机床刀库上→添加到刀架上,按确定。 图4.3 刀具库显示状态 (3) : 选择 ①工件放置(如图4.5所示):选择X方向放置位置→选择Y方向放置位置→选择放置角度位置。 ②设置毛坯大小、工件坐标(如图4.6),步骤:定义毛坯长、宽、高→选择更换加工原点、更换工件→选择工件夹具→基准芯棒测量工件零点 (4) :快速模拟加工。步骤如下: 用EDIT编程→选择好刀具→选择好毛坯、工件零点→方式模式放置AUTO→按此键进行快速模拟加工。 (5) :工件测量。可用计算机键盘上的光标键 选择测量尺寸。 :点定位测量 :长度测量 :粗糙度测量 :关闭测量 图4-7 工件测量 (三)数控铣床仿真软件基本操作 在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后,数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角,其左侧为数控系统显示屏,如图4-9所示。 1.编辑键 :替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。 :删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序。 :插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。 :修改键。消除输入域内的数据。 :回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。 2.页面切换键 :数控程序显示与编辑页面。 :位置显示页面。位置显示有三种方式,用PAGE按钮选择。 :参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面,按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后,用PAGE 按钮切换。 3.输入键 :输入键。把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。 4.输出键 :输出键。把当前数控程序输出到计算机。 5.翻页按钮(PAGE) :向下或向上翻页。 6.光标移动(CURSOR) :向下或向上、向左或向右移动光标。 7.启动程序加工零件 置模式旋钮在“AUTO”位置,选择一个数控程序,按数控程序运行控制开关中的 按钮。 8.试运行程序 试运行程序时,机床和刀具不切削零件,仅运行程序。置在 位置,选择一个数控程序,按数控程序运行控制开关中的按钮。 9.单步运行 置单步开关 于“ON”位置。数控程序运行过程中,每按一次 执行一条指令。 10.选择一个数控程序 有以下二种方法进行选择: (1)按编号搜索 选择模式放在EDIT, 按 键入字母“o”,按 键入数字“7”即键入搜索的号码:“o7”,按CURSOR: 开始搜索;找到后,“o7”显示在屏幕右上角程序编号位置,NC程序显示在屏幕上。 (2)选择模式AUTO位置 按, 键入字母“o”,按键入数字“7”,键入搜索的号码:“o7”,按 开始搜索,“o7”显示在屏幕右上角,NC程序显示在屏幕上。 11.删除一个数控程序 选择模式在EDIT,按 键入字母“o”,按键入数字“7”,键入要删除的程序的号码:“o7”,按 “o7”NC程序被删除。 12.删除全部数控程序 选择模式在EDIT,按 ,按 键入字母“o”,键入“9999”,按 ,全部数控程序被删除。 13.搜索一个指定的代码 一个指定的代码可以是:一个字母或一个完整的代码。例如:“N0010”,“M”,“F”,“G03”等等。搜索在当前数控程序内进行。操作步骤如下: 在AUTO或EDIT,按 ,选择一个NC程序,输入需要搜索的字母或代码,按 CURSOR: 开始在当前数控程序中搜索。 14.编辑NC程序(删除、插入、替换操作) 模式置于EDIT,选择 ,按DIR键,输入被编辑的NC程序名如“07”,按 即可编辑。 按 键,删除光标所在的代码。 按 键,把输入域的内容插入到光标所在代码后面。 按 键,把输入域的内容替代光标所在的代码。 15.通过操作面板手工输入NC程序 置模式开关在EDIT,按 键,进入程序页面。键入程序名,注意程序名不可以与已有的程序名重复。 按 键,开始程序输入。输入程序时,每次可以输入一个代码。用回车换行 键和 键结束一行的输入后换行。再继续输入。 16.从Word文档中调入NC程序 置模式开关在EDIT,按 键,进入程序页面。键入一个新的程序名,按 键,进入程序输入界面。点击 ,根据文档的路径打开文档。注意文档的文件名后缀为.NC,文档保存类型为文本文档。 17.输入零件原点参数 置开关在EDIT或AUTO,按 键进入参数设定页面,如教材图4.10所示。按“工件”用PAGE:和 键在No1~No3坐标系页面和No4~No6坐标系页面之间切换,No1~No6分别对应G54~G59。用CURSOR: 和 选择坐标系。输入地址字(X/Y/Z)和数值到输入域。方法参考“输入数据”操作,按 键,把输入域中间的内容输入到所指定的位置。 18.输入刀具补偿参数 置模式开关在EDIT或AUTO,按 键进入参数设定页面,如图4.11所示。按“补正”,移动光标到对应位置,输入补偿值到长度补偿H或半径补偿D中。 19.MDI手动数据输入 置模式开关在MDI,按 ,按MDI,输入程序按 ,程序编完后,按数控程序运行控制开关中的 按钮运行。 三、实训内容 用?8的铣刀加工下面所给程序,工件大小为100×100×40,工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工,并画出加工零件的图形。 O1211 N1 G90 G54 X0 Y0; N2 G43T01H01; N3 M03 S1000; N4 G00 X-40 Y-30 Z1 ; N5 G01 Y30Z-4 F50; N6 X0 F100; N7 G02 X0Y-30R20; N8 G01 X-40; N9 Y30; N10 G00 Z100; N11 X0 Y0 M05; N12 M02; 四、课堂小结 通过本次课的教学,学生一定要掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的操作,并根据所编的数控程序进行仿真加工。 教 师 课 时 授 课 计 划 教师姓名 课程名称 数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 4天 课题四 数控铣床(加工中心) 基本操作(二) 一、旧课复习 1、介绍数控铣床(加工中心)仿真软件功能键的含义? 2、如何利用记事本来输入数控程序? 3、如何利用记事本来保存数控程序? 二、新课的教学内容 (一)数控铣床的仿线所示槽形,进给速度设F=100mm/min,主轴转速S=800r/min,槽深3mm,试编程并模拟加工。 其程序如下: 程 序 说 明 O5555 N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ; N2 T01; N3 M03 S1000; N4 G43 Z50 H01 N5 G00 X30 Y25 Z2 ; N6 G01 Y75 Z-3 F50; N7 X90 F100; N8 Y25; N9 X30; N10 Y75; N11 G00 Z200 G49; N12 X0 Y0 M05; N13 M02;? 其操作步骤如下: 1.开机:进入YHCNC-TURNING之后,在图4.13中点击 开启机床。 2.回零:系统提示“请回机床参考点”,按下 ,铣床沿X方向回零;按下 ,铣床沿Y方向回零;按下 ,铣床沿Z方向回零。回零之后,屏幕显示如下: 图4.13 机床回零点显示 3.程序编辑 (1)程序输入,方法有两种: 方法一:可通过数控系统操作区的编辑键直接输入程序; 方法二:通过“写字板”或“记事本” 输入程序转换输入程序。 以下仅介绍第二种方法: 1) 点击桌面上的“开始”→“程序” →“附件” →“写字板”。在写字板中将程序输入。 2) 程序输入完整后,在记事本中点击“文件”→“保存”。见图4.15,将保存类型设为“文本文档(*.txt)”,在文件名中输入“О5555.nc”, О5555为文件名,由拼音和数字组成,后缀名必须为“.nc”。由此,将程序通过键盘输入,保存在写字板中。 图4.15 程序保存 (2)调用程序 1)将模式选择旋钮旋至编辑键 ,打开程序锁 、点 键,点DIR键,显示本仿真软件的所有程序名,如教材图4.16所示。 2)在提示“

  ”处输入程序号“О5555”,点击,屏幕显示如教材图4.17所示。 3)点击 ,将文件类型改为 ,在相应文件夹中找到文件О5555.nc,如教材图4.18所示,点击“打开”,此时,程序被调入到数控系统中。 4.刀具选择 点选刀具选择工具条,选择所需刀具,放置在机床刀库中,刀号与程序中使用的刀号必须一致。如图4.19所示。 5.毛坯确定 点选毛坯选择工具条,选择工件大小、原点,如图4.20所示,显示工件设置图形,实例中工件为:X120,Y100。工件大小设置如图4.21所示。注意最后要点击更换工件。 6.工件装夹 点击毛坯选择工具条,选择工件装夹,初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具,尽量采用工艺板装夹。如图4.22所示。 7.参数设置 (1)刀具参数的设置 点击“OFSET”键,点选补正,如教材图4.23所示,通过光标键移动到参数修改位置,其中,H为刀具长度,D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。磨耗值须设为0。 (2)工件零点的设置 ①工件零点设置在工件的中心,无须修G54中参数,系统自动设置此位置。 ②工件零点设置不在工件中心,如实例中所述,则点击存入寄存器中的G54,如教材图4.24所示,对工件零点进行设置。其中,Z方向取+15(工艺板装夹的高度),X方向取-60(工件零点沿X方向移动的距离),Y方向取-50(工件零点沿Y方向移动的距离)。如教材图4.25所示。点击更换加工原点即可。 8.模拟加工 在工件、刀具安装好,刀具参数和工件零点已设置后,即可进行模拟加工。首先工作方式选择自动加工方式,即将模式按钮置于MEM状态,调出待加工程序,为清楚每一程序段机床所执行的动作,可点选单段执行键,然后按下循环起动键,即可观察程序运行中机床加工零件的过程。实例加工的图形如图4.26所示。 9.工件测量 模拟加工之后,点击测量键 ,选择长度测量键 。 为测量退出键。 注意:侧视图和俯视图是通过调整主视图中的不同剖切位置而得到的。 ? (二)实际对刀 1)Z向对刀(零点设在工件上表面) 将模式按钮置于JOG状态→点击工件参数设定→设置工件大小、原点→更改毛坯尺寸→点击工件参数设定 →工件装夹→工艺板装夹→点击工件参数设定 →基准芯棒选择→基准芯棒H:100,D:20;塞尺h:1.00mm→确定→将工件移至主轴正下方,移动Z轴,将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动Z轴,直到左下方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止→点击 →综合,读出Z机械坐标,并将Z-101得到一计算值Z→点击OFSET按钮→坐标系,将计算值Z输入G54的Z坐标。 2)X向对刀(零点设在工件左下角) 将模式按钮置于JOG状态→将芯棒移至工件左侧方,将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动X轴,直到左下方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止,点击 按钮→综合,读出X机械坐标,并将X+11得到一计算值X→点击OFSET按钮→坐标系,将计算值X输入G54的X坐标。 3)Y向对刀(零点设在工件左下角) 将模式按钮置于JOG状态→将芯棒移至工件前侧,将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动Y轴,直到左下方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止,点击按钮 →综合,读出Y机械坐标,并将Y+11得到一计算值Y→点击OFSET按钮→坐标系,将计算值Y输入G54的Y坐标。 4)点击 工件参数设定→卸下测量芯棒。 ?三、实训内容 用?6的铣刀加工下面所给程序,工件大小为100×80×40,工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工,并画出加工零件的图形。 O1212 N1 G90 G54 X0 Y0; N2 G43T01H01; N3 M03 S1000; N4 G00 X-30 Y-20 Z1 ; N5 G01 Y20Z-3 F50; N6 X0 F100; N7 G02 X0Y-20R20; N8 G01 X-30; N9 Y20; N10 G00 Z100; N11 X0 Y0 M05; N12 M02; 四、课堂小结 通过本次课的教学,学生一定要掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的操作,并能借助仿真软件对一般零件进行仿线.22 工件装夹设置 图4.23 刀具参数设置 图4.24 图4.25 计算机、宇航仿真软件 教 具 数控加工实训 参考书 实训报告 作 业 数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义 数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操作 重 点 难 点 1.熟悉数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义 2.掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操作 教学目的 课题四数控铣床(加工中心)基本操作(一) 课 题 班 次 授课日期 课后小记 四、课堂小结(建议用时:10分钟) 三、实训内容(建议用时:120分钟) 3. 数控铣床(加工中心)仿线.数控铣床(加工中心)仿线.数控铣床(加工中心)仿真软件的进入和退出 二、新课的教学内容(建议用时:40分钟) 一、旧课复习(建议用时:10分钟) 教学过程 图4.4 刀具库添加 图4.5 工件放置调整 图4.6 工件大小、原点设置 计算机、宇航仿真软件 教 具 数控加工实训 参考书 实训报告 作 业 数控铣床(加工中心)仿真软件的应用 数控铣床(加工中心)仿真软件的对刀 重 点 难 点 1.熟悉数控铣床(加工中心)仿线.掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的应用 教学目的 课题四数控铣床(加工中心)基本操作(二) 课 题 班 次 授课日期 课后小记 四、课堂小结(建议用时:10分钟) 三、实训内容(建议用时:100分钟) 2.数控铣床(加工中心)仿线.数控铣床(加工中心)仿真软件的操作实例 二、新课的教学内容(建议用时:60分钟) 一、旧课复习(建议用时:10分钟) 教学过程 程序名 设置工件零件于0点 选择刀具 主轴正转,转速为1000 r/min 刀具长度补偿 刀具快速降至(20,20,2) 刀具斜线mm处 直线插补 直线插补 直线插补 直线插补 刀具Z向快退,取消刀具长度补偿 刀具回起刀点,主轴停转 程序结束 据图形要求,选择工件尺寸为120×100,刀具选?8的端铣刀,设置工件零点如图所示,考虑到端铣刀不能垂直切入,可采用斜线下刀。

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