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公司将数控加工机床的相关产品做到深度服务,产品款式齐全

乐鱼体育平台登录:华辰装备2021年年度董事会经营评述

发布时间:2022-04-23 21:25:41 来源:leyu乐鱼登录入口 作者:leyu乐鱼体育平台

  一、报告期内公司所处行业情况 轧辊磨床行业是金属切削机床重要的子行业之一,其主要功能为对以轧辊等精密轴类零部件的表面进行磨削以达到预设的形状和精度。轧辊磨床自身精度、智能化和稳定性水平越高,越能满足下游客户对精密轴类零部件磨削质量的要求。我国目前正处于工业化进程的中期阶段,是从解决短缺为主的脱贫到发展经济强国致富之路的关键阶段,随着轧辊磨床下游行业产业(机械设备、汽车工业、船舶工业、家电行业电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等)不断升级,在淘汰落后产能和落后工艺的背景下,下游行业对自身生产技术及工艺要求不断提升,大力采购中、高端制造设备的同时,对其生产所需要的钢板、有色金属板、金属结构件、特制金属零部件、新材料部件等精密组件的质量、外观和性能提出较高的要求,新一轮的产业结构调整和升级必将是先进制造业替代传统制造业,这种转型和升级将会大大增加作为工业母机之一的高性能轧辊磨床的更新需求。下游强劲的发展势头带动了对中、高端数控轧辊磨床的巨大需求。我国作为世界第一大机床市场,机床行业起步较晚,高端数控机床主要依靠进口。但随着国内机床行业各细分领域领军企业的逐步崛起,我国机床数控化率日益提升,高端数控机床依赖进口的局面得以改善2021年8月19日,国资委召开会议,从政策层面要求把科技创新摆在更加突出的位置,推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系,针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关,努力打造原创技术策源地根据Gardner Intelligence的数据,2020年中国机床消费额为213亿美元(人民币1350亿),占全球约81.9%。2021年,我国金属切削机床产量60.2万台,同比增长29.2%,金属成形机床21万台,同比增长0.5%我国虽为机床大国,但大而不强,机床核心零部件如数控系统、高端机床如五轴联动数控机床依然严重依赖进口。且行业集中度较低,截至2021年11月,我国金属切削机床企业仍有931家,金属成形机床仍有544家,行业内企业普遍规模较小。随着制造业强链补链的推进,行业集中度提升以及向高端化发展趋势明朗作为典型的机电一体化产品,数控机床是机械技术与数控智能化的结合,和智能生产线等智能基础制造装备共同构成智能制造装备中的智能加工装备,隶属于智能制造装备行业。智能制造装备能够显著提高制造活动的精度、质量、效率和稳定性,是为工业生产体系和国民经济各行业直接提供技术设备的战略性产业并受到世界各国的高度重视。自美国、德国、日本先后提出再工业化、工业4.0、工业价值链以来,智能制造装备行业在世界各主要经济体均取得快速发展。我国机床行业核心零部件对外依存度较高我国整机配套的中高档功能部件大量依赖进口,根据中国机床工具工业协会的数据,国内高档系统自给率不到10%,约90%依赖进口,其中从日本进口最多,约占1/3,国产中高档数控系统加起来不到30% 2015年,我国提出中国制造2025战略,规划加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。近年来,国家出台了一系列推进智能制造、高端数控机床良性发展的法律法规和政策,树立了国家全面推进制造业转型的战略,在供给侧改革的大环境下,确定了制造业智能化、降本增效等升级方向。2021年以来,我国统筹推进疫情防控和经济社会发展,经济保持稳步恢复在良好的宏观经济条件下,机床工具行业延续2020年下半年以来的恢复性增长态势,市场需求持续增加进出口大幅度增长,机床工具行业运行持续保持向好趋势。中商产业研究院预则,2025年我国数控机床产业规模将达4,056亿元。前瞻产业研究院预测,中国目前已成为全球最大机床生产国和消费国,预计2024年国内市场规模将超过5,700亿元。公司是国内专业从事全自动高精度数控轧辊磨床研发生产的创新型领先企业。公司肩负着在精密磨削装备领域实现从中国制造到中国创造的跨越的企业使命,以创世界卓越的中国品牌,做永续创新的中国企业为目标,打造民族高端数控机床的品牌理念。公司生产的全自动高精度数控轧辊磨床是金属板材轧制生产线的重要配套装备,轧辊在板材轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏,需要周期性的对辊面进行磨削修复,轧辊磨床的磨削精度和磨削效率直接影响板材的轧制质量与生产效率,经其深度加工的金属压延产品能够广泛应用于机械设备、汽车工业、船舶工业、家电行业、电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等国民经济多个领域。公司产品已经装备宝武集团、首钢集团、鞍钢集团、河钢集团、山钢集团、日照钢铁等国内知名企业,并且在有色、造纸行业亦取得了良好口碑;除国内市场外,公司产品已打入国际市场,出口到泰国、印度、乌兹别克斯坦等国家,随着市场对板材品质的要求不断提升,客户对板材的轧制工艺也日益精细,品控、效率及环境保护方面的需求不断增长,公司在为客户提供装备的同时,不断积累数据,把行业、产品及客户的数据需求梳理整合,构建整合推出了磨削应用综合解决方案的服务模式,帮助客户实现峰本增效这一本质需求,同时减少客户对基础装备的投入,提高用户的综合效益。公司将积极响应国家进口替代的政策指引,结合10多年技术研发的优势,进一步扩展磨削应用在生产制造中的应用场景,实现向高端磨削应用解决方案提供商的跨越。全自动数控轧辊磨床主要用于轧钢生产线中轧辊的精度修复,由电气控制系统、驱动系统、磨削系统测量系统、承载系统等几个核心模块构成。公司全自动数控轧辊磨床产品型号系列众多,型号编码按照行业标准和企业标准进行编制。以MK84125-II125X600举例说明,各字母数字及符号所代表含义为:M-磨床、K-数控、84-轧辊磨床(机床行业标准规定)、125-可磨削工件(轧辊)的最大直径1250nm、III-砂轮床身导轨跨距代码(相当于汽车的轮距,III-1200m、IV-950m、V-800m)、25-可驱动的最大工件(轧辊)重量、6000-可磨削轧辊的最大长度。另有MGK系列产品中代表高精密,MKT系列产品中T代表工件移动式轧辊磨床(适合小型轧辊,般情况下轧辊长度2、维修改造服务 公司维修改造业务系公司在客户既有轧辊磨床设备的基础上,进行较大程度的结构改造及维护保养服务。其中,维修业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件修理修复和维护保养服务。随着公司在轧辊磨床领域综合优势的不断积累,品牌效应持续增强,公司积极开拓客户群体,挖掘客户需求,以首钢京唐钢铁联合有限责任公司等为代表的下游客户,其对既有设备的维修业务需求得以持续挖掘与释放。改造业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件升级改造,实现客户定制化的功能需求。改造业务涉及的技术难度及复杂程度相对较高,需要对客户既有的磨乐结构原理解续,诊断并确认现有磨床存在的问题,根据磨床现状研发设计改造方案,重新完成内部结构图纸设计,进而实施对机械件的加工修复及改造升级,同时对电气件进行功能恢复、系统升级。改造过程中需加载契合被改造磨床的公司自有软件技术,替代原配置的旧系统,从而满足客户对轧辊磨削的效率、精度以及曲线灵活性的高要求,使磨床的整体性能达到当前最新工艺水平。备件产品系公司向客户销售的与主营产品全自动数控轧辊磨床相关配套零部件产品,主要包括定制备件和通用备件。其中,定制备件是公司根据客户的定制化需求、设备的型号等进行量身定制的零部件,通用备件是设备整机中通用性较强、较为普通的零部件。下游客户主要结合自身设备的运转状态、零部件使用寿命与更换频率、备货需求等因素进行备件采购。由于公司轧辊磨床整机设备定制化程度高,备件产品与之有较强的性能匹配性,加之公司在产品质量、性能、快速响应能力等方面优势显著,客户采购公司整机设备后也会倾向于选择向公司采购备件产品。公司始终以理解客户需求为出发点,建立了研发、制造、交付、服务完整的生态体系。研发方面,围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术,建立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术四个专业技术研究团队和项目管理团队,形成了包含研发设计及现场技术支持的专业技术开发队伍;公司注重产学研合作,近年来与清华大学机械工程系开展深入合作,成立联合磨削技术研究中心,合作政关卡辟子高精尖技术。同时清华大学也持续为华辰装备培养和输送高端研发人才。除中国研发团队外,公司在德国拥有长期的战略合作伙伴,通过与科研机构和高校合作的方式,联合开发部分关键技术和课题。制造方面,公司致力于工厂的数字化建设,针对多品种、小批量的生产模式引进搭建了自主的柔性生产线,相较于传统的制造模式,效率得到了提升。交付和服务方面,公司建立了超百人的现场装配和售后团队,为客户提供24小时应急保障服务,确保现场设备的稳定运行。公司的营销主要采取直销模式,以客户需求为支点推动从销售产品到销售服务的尝试,核心是以向客户提供定制化的轧辊磨床及其他磨削产品为支撑,逐步向客户提供定制化的轧辊磨削解决方案及其他磨肖应用解决方案,并承担产品的安装调试及售后维修服务2021年影响公司业绩的主要因素:受宏观环境与产业政策影响的行业总体需求及公司自身的竞争能力。公司主要经营的产品全自动高精密数控轧辊磨床,产品广泛应用于钢铁、造纸、有色金属等行业,其市场需求与国内宏观经济形势密切相关。近几年全球经济增速放缓,而我国经济稳中有升,随着国家出台的一系列产业政策,产业处于结构调整期,对处于进口占比较高的行业领域内的国内高新技术企业形成较好的市场氛围。2021年以来,我国统筹推进疫情防控和经济社会发展,经济保持稳步恢复。在良好的宏观经济条件下,机床工具行业延续2020年下半年以来的恢复性增长态势,市场需求持续增加,进出口大幅度增长,机床工具行业运行持续保持向好趋势。随着国内机床行业各细分领域领军企业的逐步崛起,我国机床数控化率日益提升,高端数控机床依赖进口的局面得以改善。公司主营产品全自动数控轧辊磨床的生产和交付进度在2021年逐步恢复正常,已交付至客户现场的设备的整体验收工作正常进行,确认收入较去年同期有较大幅度的提升。作为一家有理想、有担当的民营高科技企业,华辰装备肩负着在精密磨削装备领域实现从中国制造到中国创造的跨越的企业使命,始终坚持技术为先、安全为根、质量为本、客户为尊的核心价值观以赋能精密智造,辰领装备升级为企业愿景,系统地建立了自己的企业文化,为企业长期高质量发展奠定了坚实的基础。作为一家行业领军企业,华辰装备与清华大学共同承建中国机械工业联合会高精轧辊智能制造系统工程研究中心,获得了行业的高度认可。同时华辰装备与清华大学共同成立智能磨削技术联合研究中心,在清华大学机械工程系设立了联合磨削实验室,致力于在精密磨削装备领域,不断创新突破,解决卡辟子技术难题,努力实现从中国制造到中国创造的跨越,引领中国装备升级。经过多年的技术创新与积累,公司轧辊磨床产品各项精度指标比肩世界一流产品,尤其在高速磨削领域确定了技术领先地位;公司控股子公司的超硬磨料砂轮产品达到国际领先水平;公司新产品-内外圆复合磨床是对标国际顶尖产品研发,磨削精度可达到1p以下,目前已在小批量生产,投放市场之后将会成为高端进口替代的主打产品;公司自主研发的华辰HCK200数控系统已成功搭载在公司轧辊磨床和内外园复合磨床产品上,是目前我司在高端产品及磨辊间自动化管理项目上主推的产品控制系统。作为一家上市企业,华辰装备始终注重通过提升企业经营管理水平来提高企业竞争力,多措并举,保持优势。第一、公司注重高级管理人才的引进,提升企业管理水平;第二、公司注重数字化、智能化、信息化运营管理系统建设,公司已拥有企业资源计划ERP、生产执行MES、办公自动化OA、产品生命周期管理PIM等系统,目前正在整合系统资源,搭建华辰企业智慧大脑平台,进一步提升企业管理能力;第三公司注重绩效激励机制的建议和优化,最大程度激发各岗位人员创造更好绩效,提升企业管理效率作为一家为客户提供定制化高端磨削装备产品和服务的企业,华辰装备始终坚持以客户为尊的核心价值观。公司有用一支专业、稳定的营销和售后服务团队,始终为客户提供专业贴心的服务。同时公司注重为客户的工厂转型升级做技术支持和服务,研发了智能磨辊间管理系统,并为客户提供磨辊间智能化改造和运维服务。作为一家高端精密装备制造企业,华辰装备始终重视先进生产设备的投入和智能化工厂的建设。公司拥有各种重型、大中型专业精密机械加工设备及热处理设备百台(套),其中包括大型五轴联动龙门加工中心、五轴联动谨铣中心和瑞士精密数控外园磨床。配备2万多平方米恒温机械加工中心和恒温装配车间加工精度达到国际先进水平。公司拥有芬兰法斯顿柔性系统和德国海格特加工中心联合打造的华辰智能柔性生产车间,该车间为法斯顿中国区项目标杆、江苏省智能车间;除此之外,公司有多台先进设备在采财中,公司智能工厂的战略规划也在按步实施中。 三、核心竞争力分析随着行业的发展,客户对轧辊磨床生产厂商提出了交钥匙工程的需求,使得生产厂商从单纯的产品制造销售进一步将前端的产品选型和工艺设计,以及后端的人员培训、安装调试及运营维护服务进行整合,要求企业能提供应用场景内的全流程服务,公司作为轧辊磨削应用综合解决方案提供商可以为客户提供全流程服务。通过不断完善服务能力和提高技术水平,完善公司产品品种和规格满足客户多样性的要求并且公司具备较高的系统集成能力和工程成套能力,具备向钢铁行业、有色金属加工行业、造纸行业及其他金属板材压延客户提供全面、有效、定制及优质的解决方案的能力。公司在磨削工艺以及磨辊间项目管理方面积累了丰富的专业知识,并受到了业内高端客户认可并委托更为复杂的项目。轧辊磨床是专用设备领域的耐用消费品,一般的设计使用寿命可以达10年以上,客户对轧辊磨床产品的质量及性能的稳定性都有较高要求,确认订单前需要较长的时间进行验证,对生产厂商有一个逐步接受和认可的过程。这就需要轧辊磨床生产厂商的品牌有一定的历史积累,在行业内具有较高的品牌知名度和口碑。公司产品先后获得国家重点新产品、国家火炬计划、国家机械行业一等奖、江苏省优秀新产品金奖江苏首台套产品、江苏省机械工业科技进步特等奖等诸多荣誉轧辊磨床主要由电气控制系统、驱动系统、磨削系统、测量系统、承载系统等五个子系统组成,其技术涉及多个领域,如机械制造技术、信息处理、加工技术、传输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、传感器技术、软件技术等。同时轧辊磨床技术还在朝着高速精密化、控制智能化、体系开放化、信息交互网络化等方向发展。公司拥有一支从工艺分析、研究设计、开发试制到装配测试的技术研发创新团队。团队专业齐全,结构合理,集聚了机械、电气、机电一体化、液压、材料、工艺、测试、计算机、软件开发等方面各类研发人员90人,20余人具有中高级技术职称,70%以上具有本科学历,具有博士和硕士研究生学历11人。同时华辰装备也已经聘请了国内外知名专家10余人(包括中国工程院院士、长江学者特聘教授等)加入企业技术咨询委员会。企业研发人员多年从事数控机床设备的研制、开发和生产工作,具有丰富的实践经验和较高的专业水平,并在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上,结合企业原有的生产、技术特点,形成以74项专利和8项软件著作权为核心的专有技术,其中发明专利30项,实用新型专利43项,外观设计专利1项。除此之外,公司还与清华大学深入开展产学研合作,可借助其强大的人才库,共享优势资源,实现产品和技术的快速开发和迭代。2021年是我国十四五开局之年,也是中国资本市场深化改革的关键一年。报告期内,按照董事会年初制定的各项工作部署,在以公司管理层的领导下,经过全公司上下共同努力,公司各项工作均稳步推进,有效保障了公司业绩得以快速健康发展。报告期内,公司实现营业收入40,945.51万元,较上年同期增长77.53%;归属于上市公司股东的净利润7,657.59万元,较上年同期增长128.29%。报告期末,公司总资产189,792.33万元,较上年同期增长1.19%。报告期内,公司继续聚焦主营业务,以市场驱动和客户导向为核心持续加大研发创新,围绕客户应用场景持续提升产品竞争力,品牌影响力持续增强,针对高速磨削应用的解决方案取得了良好的效果,在国内和国际市场实现更多高端客户群关注。2021年,公司获得专利授权15件,其中发明专利2件,实用新型专利12件,外观设计专利1件。公司在轧辊磨削的应用场景方面进行了深度开发,公司的磨辊间运维方案将自研超硬砂轮、自研全自动数控磨床以及智能车间控制系统相结合,可实现磨辊车间的无人化管理,与其同时,可以大幅降低废料的排放,极大地加速了客户工厂的数字化智能化转型升级。2021年受疫情影响宏观环境复杂多变,对市场营销和客户服务形成了较大的挑战,公司面对严峻形势针对不同区域不同存量客户统计分析,了解记录各地防疫政策变化,通过产业链上下游搜集有效供需信息统筹安排公司各项生产经营活动。2021年以来,我国统筹推进疫情防控和经济社会发展,经济保持稳步恢复。在良好的宏观经济条件下,机床工具行业延续2020年下半年以来的恢复性增长态势,市场需求持续增加,公司订单情况同比大幅增长,国内客户覆盖率稳步增加。同时,为顺应市场变化,公司积极调整营销策略,不断完善大修改造项目业务流程,提炼大修改造的核心竞争力,提高业务人员大修改造项目的实战能力,引导客户升级改造旧轧辊磨床,拓展大修改造市场,并取得显著成效,进一步稳固存量市场特续秉承技术为先、安全为根、质量为本、客户为尊的核心价值观,在业务快速发展的同时,公司也极为重视人才队伍建设,在研发、制造、营销、服务等各个职能管理专业领域积累了专业素质过硬、行业经验丰富的人才队伍。在人才引进方面,公司立足当下,着眼未来,一方面匹配当期业务快速发展的需要,在疫情影响的情况下依然增加了总人力供给,满足了业务拓展带来的现实人力需求。同时着眼未来,根据行业发展趋势,有针对性地加强了研发领域的专家人才引进和重点高校优秀毕业生招聘,为将来突破业务瓶颈、提升组织效率储备人才动能。在人才培养方面,公司重点加强了干部队伍能力建设和新员工培养。在人才激励方面,公司综合运用不同的专业工具,继续丰富和完善了薪酬激励体系。员工及团队作为满足客户需求的主体,公司将继续加强人力资源管理,确保公司在组织、人才、文化方面保持竞争优势。作为专业数控轧辊磨床制造商,公司针对客户所有应用场景开发,产品种类丰富,全面覆盖高、中低端市场的客户不同类别的需求,产品的功能、性能和质量均达到国内领先或国际先进水平。随着终端产品的精细化程度的不断提高,以及降本增效的需求增加,客户对于磨削应用解决方案的需求越来越强,公同将借助自身的平台、研发、产品、市场等竞争优势,通过自主研发创新,不断实现现有产品的升级换代以及新产品的推出,持续扩大市场份额,力争成为世界领先的磨削服务提供企业。以市场需求为导向,以技术创新、产品创新、应用场景创新为驱动,抓住我国转型升级和经济大循环的历史性机遇,依托公司多年在装备制造业积累的规模、技术、产品、客户及管理等优势,聚焦磨削装备制造产业链,对标国际一流企业,做精、做强主业,力争将公司打造成具有国际竞争力的世界级装备制造企业。把握全球市场供需格局变迁的市场机遇,依托公司多年来在轧辊磨床上下游产业链积累的规模、技术和工艺,产业链、产品、客户、管理等优势,通过复制和延伸现有成功的产业链模式,基于产品开发结合解决方案定制全方位满足客户需求。具体包括:①开发和完善轧辊磨削客户磨辊间运维系统解决方案,进一步巩固和提升公司的市场占有率和行业地位,深度挖掘进口替代潜在的巨大市场。②基于公司对磨削工艺、磨削技术、生产能力,拓展新产品线,对标进口高端数控外圆磨床市场,满足对汽车、军工、航空航天等行业相关零部件的高精度加工需求。2021年以来,我国统筹推进疫情防控和经济社会发展,经济保持稳步恢复。在良好的宏观经济条件下机床工具行业延续2020年下半年以来的恢复性增长态势,市场需求持续增加,进出口大幅度增长,机床工具行业运行持续保持向好趋势。中商产业研究院预测,2025年我国数控机床产业规模将达4,056亿元。前瞻产业研究院预测,中国目前已成为全球最大机床生产国和消费国,预计2024年国内市场规模将超过5,700亿元。我国整机配套的中高档功能部件大量依赖进口,根据中国机床工具工业协会的数据,国内高档系统自给率不到10%,约90%依赖进口,其中从日本进口最多,约占1/3,国产中高档数控系统加起来不到30%为巩固和提升公司产品竞争力,确保公司在未来市场竞争中占据优势地位。公司将通过研发中心项目建设汇集行业内优秀人才,配备先进仪器和设备,提升公司创新研发的平台。公司将重点开拓磨削工艺应用以及下游高精度加工领域,力争尽快实现国产替代,丰富公司的产品体系,发展新型高端产品,拓展新的市场空间。另外,公司也将积极与科研院所、高等院校及下游客户开展研发合作,使公司的技术研发具有更强的前瞻性,使产品更贴近用户场景需求,具备更高的附加值,从而占据市场领先地位。技术和产品优势是本公司长期以来在行业中得以生存和发展的关键。公司坚持自主创新战略,未来将着力通过新技术、新工艺和新材料的开发应用,逐步对现有生产设施进行提升和改造,以进一步提升公司的生产效率和产品品质,降低能耗和物耗,从而巩固和强化公司在技术、产品和成本方面的优势。未来年,公司拟扩大智能柔性车间的规模,通过自建柔性生产平台,引进高端精密加工设备和工艺,实现降本增效。同时,公司将进一步优化生产执行系统(IES)、产品生命周期管理系统(PLM),进一步提升生产制程智能化、信息化运行水平,以达到提高产品质量、降低生产成本的目的,同时进一步控制安全责任风险增强车间安全管理水平,降低安全生产事故发生概率。 4、加强客户联合开发力度,提升客户服务水平 经过十多年的发展,公司现已发展成为国内领先的数控轧辊磨床制造商,拥有了一批长期稳定的客户群。公司在华东、华北、华中、华南等设有销售服务团队,可在全国范围内提供及时高效的产品定制和销售服务。公司将依托现有的市场销售网络和良好的行业口碑,以募集资金投资项目为契机,进一步加强客户开发力度,拓展行业客户群,以确保未来新增产能的快速释放以及新产品的迅速推广。在此基础上,公同还将着力提升客户服务水平,加强销售渠道对客户需求以及市场的信息收集、分析、管理的能力,准确把握客户的现实需求和潜在需求,实现客户数量和满意度的同步提升。作为公司的可持续发展重要环节,公司高度重视人力资源建设工作,努力培养和吸纳各类优秀人才完善研发设计、生产制造、市场营销等各方面的人才配备,建立人才储备制度。公司将以现有团队为基础以内部培养为主要途径,探索产学研联合培养人才的模式,确保公司人才队伍的专业化和稳定性。同时,公司将根据业务发展阶段的需要,适时引进各类型、各层次人才,适当引进高端专业人才,通过人才引进带动公司技术团队、管理团队和员工整体素质和水平的不断提高。公司将继续完善员工激励机制与考核制度。一方面通过建立合理的激励机制,提高员工待遇,激发员工的创造性和主动性,最大限度地发挥员工的潜能;另一方面,通过内部考核制度,实现公平竞争、量化考核,促进人员结构的持续优化公司将利用目前的品牌形象,推进公司的品牌战略,借助品牌在数控轧辊磨床行业的力量进一步扩大市场份额并在中高端产品领域取得更大的优势。同时,公司将依托资本市场的平台优势,适时进行必要的重组并购。良好的品牌形象和口碑在市场竞争中具有十分重要的作用。公司长期专注于数控轧辊磨床的研发、生产和销售,产品质量已经部分达到国际领先水平,在行业中建立了良好的口碑和品牌形象。公司将在研发、生产、售后服务中精益求精,通过改善生产工艺、加大设备投入、完善控制流程,进一步巩固和提升公司的产品品质和服务质量,着力打造集磨削装备研发制造、技术支持为一体的综合解决方案高端服务商的企业形象。近些年国内装备制造行业发展迅速,部分企业在特定的应用领域建立了一定的优势。公司近几年保持快速发展的势头,已经在国内市场处于领先地位,但市场的需求变化快速,竞争日益激烈,如果公司未来在新产品或技术开发、销售服务体系构建等方面不能有效适应市场的变化,公司将在市场竞争中处于不和地位。同时随着物联网、云计算、大数据、人工智能等技术的快速发展,催生出大量新技术、新场景和新应用,给市场带来了诸多不确定因素。对此,公司将持续加大在研发方面的投入,确保关键技术在行业领先,保证产品的核心竞争能力;在巩固原有行业份额的同时,适时适度扩大营销范围,确保公司在国内及海外市场与优质客户建立合作关系;加快提升精益生产管理水平,提高产品质量和售后服务水平,从而提升市场竞争力。拓展新产品和海外市场是公司的一项战略性经营计划,公司正在逐步建立完善相关营销和服务体系但新产品和拓展海外市场可能面临当地政治经济局势、法律体系、市场环境和监管制度发生重大变化等无法预期的风险。对此,公司将密切关注相关动态,通过充分做好事前审查等手段来降低市场拓展带来的风险。随着市场竞争日益激烈,公司利用行业技术创新、销售服务等方面的优势,在确保合理利润空间的前提下,积极拓展公司业务规模,扩大了市场影响力。近几年,随着竞品竞标价格下降,数控轧辊磨床的价格呈下降趋势,如果未来竞争进一步加剧,产品价格和毛利率有下降的可能,对公司未来的盈利能力将产生一定的影响。对此,公司将继续加大核心技术和产品的研发投入,不断坚持技术、产品、模式和管理创新,持续推出新产品、新服务,以保持公司产品的综合毛利率的稳定随着公司业务规模的扩大,公司应收账款余额逐步增加,尽管公司下游客户多为大型钢铁、有色金展生产企业,资金实力雄厚,信用状况良好,应收账款可回收性较强,但如果未来市场环境发生剧烈变动下游客户的经营状况可能发生重大不利变化,可能出现现金流紧张而支付困难的情形,则会导致公司存在一定的应收账款回收风险。针对此风险,公司对应收账款的坏账风险进行充分预估,对客户按信用等级进行管理,提前采取有针对性的预防措施,控制风险;合理制订回款计划并进行横向及纵向分解,将回款、应收账款上限作为各销售团队的关键业绩指标进行周期考核;对超过回款期的应收账款加大催收力度,必要时采取合理调整应付账款账期;规范销售、生产、采购计划管理流程,提高销售计划准确率和库存周转效率。人才资源是企业生存和发展必备的核心资源,特别是公司处在科创转型的大时代,人才对企业发展的推动作用日益明显,人才资源对企业的重要性更加突出。近年来,国内物价水平持续上涨,公司工资及福利也呈上涨趋势,公司人力成本也逐步上升,另外高端装备制造业人才竞争激烈,给公司人才带来一定的流失风险。公司将通过提高员工福利待遇,为员工创造学习和锻炼的机会,在恰当的时机通过实施股权常励计划等方式吸引人才、留住人才。

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  迄今为止,共2家主力机构,持仓量总计34.82万股,占流通A股0.77%

  近期的平均成本为35.86元,股价在成本下方运行。空头行情中,并且有加速下跌的趋势。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。

  股东人数变化:年报显示,公司股东人数比上期(2021-12-20)减少758户,幅度-2.67%

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